Escenario 3D para el Carnaval de Vinaròs
Reto: fabricar y montar una estructura vertical continua de 40 m × 18 m con huecos para pantallas LED. Exterior, plazos muy ajustados y un objetivo claro: que el público y las cámaras vieran una sola pieza, aunque detrás hubiera decenas de módulos.
Proyecto
El encargo que te acelera el pulso
La agencia creativa nos pidió convertir un boceto precioso en algo que aguantara viento, cableado y focos.
Nuestra parte: fabricación y montaje de la estructura vertical que dejaría pasar la luz de los LED sin que se vieran las costuras.
Así se construye “una sola pieza” cuando en realidad son muchas
En el taller, el diseño se convirtió en un puzle de módulos. Cada uno con código, sentido de montaje y un truco: guías ocultas para que, al encontrarse, encajaran como un clic perfecto.
Poliespán para el volumen (ligero, manejable).
PLA 3D para las embocaduras que doman los huecos de LED con precisión.
Bordes lijados a mano hasta que la yema del dedo no notara el salto.
Quince días, muchas piezas y un único plano
Fase 1 – Referencias maestras
Trazamos ejes y cotas críticas. Los primeros módulos fijan planitud y verticalidad.
Fase 2 – Paños ascendentes
Montaje pieza a pieza y paño a paño, cerrando líneas de fuga. Las embocaduras 3D se colocan al final para ajustar al mapa real de LED.
Fase 3 – Cierre de juntas
Sellamos encuentros, afinamos radios y suavizamos transiciones para que a 10–15 m desaparezcan las costuras.
Fase 4 – Control de tolerancias LED
Revisión de perímetros y sombras con el equipo de vídeo: si una arista proyecta sombra, se corrige al momento (microajuste de embocaduras).
Lo difícil (y cómo lo resolvimos)
1) Milímetros que salen por la tele
Un reborde mal ajustado se ve en la retransmisión.
Solución: embocaduras en PLA que funcionan como calibres repetibles. Si encaja aquí, encaja en todas.
2) 18 metros que sienten el viento
La vertical “vela”; si ondula, se ve.
Solución: despiece que deja pasar el aire + refuerzos donde la estructura lo pide, no donde estorba.
3) Tiempo real de evento
15 días para montar. Sin prórrogas.
Solución: prefabricación exhaustiva, numerado total y un equipo que sabe dónde va cada tornillo antes de tocarlo.
4) Continuidad visual
La cámara no perdona la junta.
Solución: sistema de unión oculta y pintura que borra la línea sin cambiar el tono.
Reloj en mano, pero sin perder el pulso
3 meses de taller, revisiones con el cliente y plantillas de huecos para validar el mapa real de pantallas.
En Vinaròs, 15 días de montaje: amanecíamos con grúas y terminábamos con focos.
La parte eléctrica y de vídeo la asumió el proveedor técnico; nosotros entregamos la vertical alineada y lista.
Lo que vio el público
La noche del estreno, el escenario parecía una sola pieza.
Las pantallas respiraban dentro del decorado, sin marcos intrusivos.
La prensa habló. La gente grabó. Y nosotros nos fuimos a dormir con serrín en las uñas y la cabeza llena de hexágonos.
Lectura limpia desde grada y TV.
Plazo cumplido pese a timings muy justos.
Autoridad técnica: gran formato, modularidad inteligente y precisión en encajes.
Preguntas frecuentes para proyectos escenográficos
¿Podéis replicar este enfoque con otras medidas y mapas de LED?
Sí. Adaptamos el despiece modular y las embocaduras 3D a cualquier set de pantallas o proyección.
¿Cómo aseguráis que no se vean las juntas?
Mediante uniones ocultas, control de planitud y cierre de juntas con pintura de continuidad pensada para cámara.
¿Se puede diseñar para reutilizar?
Si el cliente lo pide, planteamos módulos reconfigurables y embocaduras intercambiables para nuevos mapas de LED.
¿Qué pasa si el plazo es aún más corto?
Escalamos a más líneas de prefabricación, aumentamos numerado y prearmados por paño y reforzamos turnos de montaje.
¿Planeas un escenario de gran formato?
Construimos decorados 3D que encajan al milímetro, se montan rápido y se ven perfectos.